大倾角带式输送机在安装和维护过程中需重点关注以下事项：
一、安装注意事项
1. 基础与机架安装
确保基础结构强度满足大倾角工况下的载荷要求，预埋件位置需。机架安装时需严格控制水平度与垂直度偏差（一般≤2‰），避免因结构变形导致胶带跑偏或局部应力集中。
2. 胶带铺设与接头处理
采用高强度阻燃型输送带，接头优先选用硫化工艺，确保抗拉强度损失率≤10%。安装时需使用张紧装置调整预紧力，避免过松打滑或过紧加速磨损。
3. 驱动与制动系统
驱动装置应安装在输送机头部，采用双驱动配置时需保证功率平衡。逆止器、制动器须进行空载及负载测试，确保在30°以上倾角停机时能有效防止物料回滚。
4. 防滑与纠偏装置
增设花纹挡边带或横隔板提升摩擦力，安装自动纠偏托辊组（间距≤10m），并在机头/尾设置液压纠偏装置，控制跑偏量在带宽5%以内。
二、维护管理要点
1. 日常巡检
每日检查胶带表面磨损、接头开裂情况，清理粘附物料（厚度≤3mm）。监测托辊转动灵活性，异响托辊需48小时内更换。
2. 周期性维护
每季度检测滚筒包胶磨损量（剩余厚度≥原厚度50%），轴承润滑脂每2000小时补充一次。张紧装置行程需保留20%余量，钢丝绳锈蚀超过30%立即更换。
3. 安全系统检测
每月测试制动器响应时间（≤0.5s），逆止器启动力矩需达到设计值的120%。烟雾报警、急停装置须每半年进行功能性验证。
4. 环境适应性管理
在潮湿环境中需增加托辊防锈涂层，-20℃以下工况应更换耐低温胶带。粉尘区域需每周清理导料槽密封条，确保除尘系统负压值≥500Pa。
通过严格执行安装规范与三级维护制度（日检、月检、年检），可降低设备故障率40%以上，延长胶带使用寿命至5-8年。关键是要建立振动、温度在线监测系统，实现预测性维护。
在线客服
18196551876
wuhubt@126.com
